「英格兰vs意大利录像」英格兰对意大利录像

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无独有偶，辛格林数字化智能化战略的起步也是在2012年。2015年，具有前瞻性的辛格林就已经引入了自动化产线，次年企业响应国家“一带一路”策略，参与多个国家基础设施建设及标志工程。目前，这家企业的产品远销出口50多个国家和地区，合作客户有保利、碧桂园、广发银行、中铁、中建、中海油等大型集团，成功取得哈萨克斯坦的“和平金字塔”项目和阿斯塔纳世博会项目。

镜头回到佛山，在辛格林总部的生产车间，物料井井有条、大数据板块实时反映生产经营数据。订单执行情况、订单排产信息、生产库存数据、生产过程监控、设备联网管理和生产能耗监控等等数据，一目了然。

数据实时监测只是工厂升级的一方面。在钣金自动生产线，上料、冲孔、折弯、打胶、焊接、打磨和码垛，前前后后7个工序全部实现了自动化。

南都记者在现场看到这样一幅画面，一个机器人完成一个流程后，将物料“递”给下一位“机器人”。无论是“火花四溅”的焊接流程，还是高温的折弯环节，都不再需要人工处理。

车间相关负责人告诉南都记者，这条生产线主要作用是层门的生产，与2019年底进行产线升级。目前最快的生产节拍从原来的90多秒一件，提升至60多秒一件。机械自动化作业队零件工艺的精度要求很高，除了效率的提升，“好脾气”的机器人作业，也让每件产品的精度都能得到保障，更是降低了人力操作过程中不可抗力的各种因素：生病、疲劳、情绪等等。

目前，辛格林钣金自动生产线已经大幅减少对焊工的依赖，整条产线2个人就可以“搞掂”，1人在岗、1人候补。

4000万投入数智化 实现生产全生命周期内链条贯通

“外部激烈竞争环境与企业发展的变革需求，推动了辛格林电梯进行可行的技术迭代。”谈及推行数字化探索的背景，辛格林电梯（中国）有限公司总裁刘辉打了个比方，“就应用场景来说，电梯行业和定制家具行业有点类似。电梯是装在井道里面的，如果一个楼盘有50个单元，一些施工因素和井尺的差异可能令得50台电梯每台之间都有差异。”

辛格林电梯（中国）有限公司总裁

电梯井的尺寸差异导致合同参数和生产参数成为生产过程的起点，传统服务大多采用人海战术，但服务人员的众多并未对效率的提升产生实质性帮助，图纸的绘测与整改仍较需大量时间。

这个过程有多复杂？从测量参数——制作图纸——沟通客户——整改图纸，有时甚至需要一周以上的时间才得以完成。

数字化转型后，这一过程的效率大大提高，最快半个小时到一个小时就可以“搞掂”，工程人员在现场就可以根据客户需求在手机APP生成图纸。

前期环节只是生产制造的一个环节。基于过往的发展痛点，辛格林电梯开始进行数字化探索。

2015年至今，辛格林在自动化、数字化改造上投入近4000万的资金，为数字化探索提供了坚实的经济基础。2018年，辛格林开始迈出数字化转型的步伐，2021年加大了对于数字化板块的投入，这一转折点正是企业对信息流互通之后形成的数据节点的拉通的“底座”。

“以前很多系统都是单一的，一个系统只能解决其自身针对的一个问题，效率不高也不能很好地响应一线人员的需求。如今我们解决了系统孤岛的问题，对工厂整体包括产品制造、产品销售、产品售后服务等系列全生命周期内的链条进行贯通，携手美云智数、中国联通等合作伙伴合作，将以前系统一一打通，真正形成了数据流和信息流”刘辉说。

转型前期并非一帆风顺，辛格林选用了国外软件系统，但随着数智化进入“深水区”明显水土不服，所以可落地的实践经验，成为辛格林选择合作伙伴的“硬指标”。刘辉直言，在制造业领域美的集团是“地道的行家”，智能制造成绩切实可见，加上辛格林精益制造还处于初期，需要落地应用案例做灯塔指引。

从卖产品到卖服务 成为数字化时代的“主动安全电梯专家”

“以前我们是卖产品，现在就是向卖产品+卖服务这一维度转型。怎么样让我们的客户觉得这种服务有价值？”刘辉和同事们不断思考，如何通过数字化智能化转型，为企业长期发展夯实更强劲的发展动能。

这与企业发展定位、未来愿景和社会责任紧密相关。

辛格林的定位是主动安全电梯专家。

什么事主动安全？通俗理解，就是想利用数字化和大数据手段，让使用者和技术人员都亲身感受和预测监控到电梯的运行情况。

好在哪里、可能存在什么故障、出现故障的原因在哪里、如何快速高效维护好？在辛格林的数字化团队来看，这一系列的问题可以通过物联网来解答。

“大数据对生产制造企业是一种鞭策，更是反向溯源电梯问题的凭据。”刘辉直言通过这一服务价值和企业竞争力，“辛格林电梯主动安全口碑在客户这里又得到了进一步的维护。”

除了主动预警，出现问题的高效修复也十分重要。

打个比方，转型之前，由于电梯零配件众多，维保工程人员无法也不可能携带所有零配件。这就可能存在一个问题，维保人员前往客户处检查发现故障类型后可能无法立即维修，需要先关停电梯，回公司取得零配件，再次前往客户处进行修理。这种往返拉低了服务效率，同时电梯关停可能影响经营场所的正常经营。

转型之后，针对不同场景，辛格林通过数字化、互联网的系统配合制度、人员等对场地进行优化。维保人员在出发之前就可以收到由后台直接发送的故障代码，后台精准定位每台电梯的负责人发送相应信息，说明故障类型。维保人员可以在出发之前携带相应的备件，维保效率大大提高。

在维修之外，“防患于未然”也是辛格林电梯主动安全系统的亮点，而主动安全系统又被信息化、数字化、智能化所共同支撑。

刘辉介绍，“我们主动安全系统可以通过后台监测的数据来判断哪里的电梯需要着重维保，或者说哪里需要提前维保。比如我们可以通过监控一些开关的电压数据来判断它是不是要更换，或者有些电梯的运行次数是500万次，到了450万次左右可能就会提前发一些提示。”

还有一个有趣的细节，作为主动安全电梯专家，辛格林还与时俱进地对住宅电梯做了相应设计和升级。

例如，新能源汽车和电动车广泛应用下，其进出电梯上下楼可能存在一定安全隐患，甚至可能对同行人员造成伤害。因此，企业的科技研发团队对电梯增加了算法，装配了有AI功能的探头类的智能物联网配件，可判定电动车进入轿厢并发出警告。

“这个时候，电梯不会移动，你一定要把电动车推出来，电梯才会恢复，接收新的指令。这些对危险进行的预判叫主动安全。”刘辉说。

拥抱工业互联网 推动上下游企业协同前行

转型不是易事，辛格林在这个过程中也面临不少瓶颈与难题。

“第一，像我们这些传统制造业，尤其是在工业园里面与铁打交道的企业，都会存在数字化专业人才招聘难题；第二，数字化转型是个新事物，对于一线员工来说，改变也是一个难点；第三，在上下游供应链层面，有的走在前面，有的拉下了很远，这是发展痛点。”面对瓶颈，刘辉着重强调对行业工业互联网的建设。在这一过程中，辛格林与美云智数合作，共同打造的“基于智能电梯全流程追溯与主动安全监管平台”获评“佛山市工业互联网标杆示范项目”。

2022年，正值辛格林10周年之际，此次获评在刘辉和同事们的心中，这是一种肯定，是整个团队继续向数字化方向探索的肯定、勇气和动力“这是数字化转型的又一重要里程碑。”

同样在众多企业家看来，佛山大力推动企业数字化智能化转型的系列政策，是利好更是契机。

“佛山政府推出系列利好政策，是企业转型的好契机，我们要珍惜这个机会。”在刘辉看来，佛山的营商环境与政策利好是企业数字化转型，打造行业性工业互联网的有力支柱。“佛山是实业发展好地方，在这里一群人抱团转型和发展，走得更远。”

目前，格林属全国首批获得电梯行业内最高级别的A1级电梯生产资质，并获广东省工程技术研究中心和佛山市专精特新企业等多个荣誉称号及EAC、CE、德国TUV等国内外认证。

未来，在踏上数字化智能化发展的“快车道”后，这家企业希望能够成为电梯行业全生产链数字化改造的推动者。

采写：南都记者 路漫漫 实习生 卢泽宇

摄影：南都 记者 郑俊彬

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“市面上能看到的大部分啤酒标签，在车间都能看到。”万昌股份副总裁何梁广介绍，由于进入啤酒标签生产赛道较早，依托建立的质量、成本、交期、服务的优势，万昌目前已经成为啤酒标签细分行业的龙头企业。

在胶印车间里，印刷好的半成品在机器内自动堆码成垛，便输送到静置区，待油墨氧化干燥后再进行自动切冲成型、配套入库。

在不干胶车间，使用了镭射和烫金技术的酒类标签正在印制，一分钟就能完成超100米的不干胶标签印刷。机器还自带视觉检测技术，一点瑕疵都无可遁形。除了酒类标签，车间内还能看到罐头豆豉鲮鱼、调味品等熟悉的产品标签。

万昌印刷 不干胶车间

对于传统制造业来说，效率就是生命，对于万昌这样的设备驱动型企业来说，单台设备的价值就超过了千万，设备日产能超过两千万张标签，设备哪怕故障暂停1分钟，对订单交付都有非常严重的影响。

通过搭建数智化平台联通设备和数据以后，对车间的生产产量、设备故障、设备能耗进行实时监控，遇到故障能够快速响应，消除了故障排除的等待浪费。

不仅如此，当需要应对数量庞大、品种繁多的标签订单时，就倒逼着企业寻求更优的生产管理模式和先进的数智化技术加持。所以，除了应对故障，万昌应用数智化手段，也让生产流程更科学高效。

在万昌股份的胶印车间，已经实现从销售下单到自动的计划排产，再结合智能化的生产制造管理，设备、系统、数据互联互通，达成提速增效、降本提质的经营管理需求。以一款绿色的瓶身标签为例，从空白纸到印刷完成，需要经过多个色座“叠印”，如果这笔订单做完了，机器换成生产红色系标签，就需要同步更换对应色座的油墨，至少需要一个小时。

“现在通过系统排产，我们产线可以把类似颜色的标签订单归集到一起，尽量减少转单的时间，提高生产效率。”何梁广说。

变化

机器联网，设备运行监测的“每分每秒” 人均产能提升43.46%

企业的数智化提升成效是显而易见的，有很多细节让何梁广和同事们感触颇深。

“在需要人工录入数据的时代，我们的设备停机5分钟、10分钟这种小异常往往是不会被记录的，停了半小时以上的故障才会录入报表。这些异常数据通过录入、统计、整理、分析等流程，领导能在一天内看到反馈已经相当高效了，更多时候往往在一周甚至一个月后才看到相关数据结果，再做针对性改善。”何梁广提到，作为设备驱动型的传统制造业，数据响应的时效性对于指导生产非常重要，实现数智化以后，只要设备停机，就有消息自动推送给一线管理干部，停机时间越长，消息推动的管理层级越高，甚至会到副总裁、总裁级别，“现在做了数智化以后，连一分钟、一秒钟的时间去哪里了，都能搞清楚，能够更细化地改善工作，让整个生产的效率、产出更高。”

万昌股份副总裁何梁广

一组数据更能直观反映数智化带来的实际改变。

自企业用上自动排产系统和制造执行系统后，根据设备最优及客户交期倒推排产，客户满意度提升36.23%；交期由原来9天缩减为5天，人均产能提升43.46% ，不良品率下降32.71%，并实现无纸化作业。

2020年，万昌股份再导入设备自动品检，人均产能从原来的每人每天2万张提升到每人每天12万张，胶印车间的不良率从2.66%下降至 1.79%。

2022年，企业引入美云智数研发SCADA与能耗管理系统，上线后大大提升了企业对设备与能耗的管理效果，实现设备产能与问题故障即时上报，降低运营成本。今年以来，企业设备管理成本下降了20.4%；设备及中央空调的能耗下降了4.59%。

这个生产能效的改变还在不断继续。

转型

传统制造业向“数字”要动能 破题成本和人才痛点

这样的成绩单，源于企业不断投入数字化智能化转型。

“从2008年万昌股份公司开始启动信息化，我们陆续在数智化领域投入了数亿人民币进行数字化智能化转型。”何梁广介绍，2008年股份公司开始导入ERP系统，并逐步在五个工厂推进。随后，结合印刷行业的实际情况，成立了IT部门，专门定制和开发了APS和MES系统。十多年的持续投入，基本实现了人财物、产供销的数字一体化管理。

2020年疫情暴发以来，传统制造业面临着巨大挑战，万昌对于数智化的投入并没有减少，反而持续增加。2020年订制开发零星采购系统和费用管控系统，2022年引入了美云智数SCADA与能耗管理系统，针对设备产量、设备异常、设备能耗进行数字采集，自动化设备中支持外部接口，通过系统集成化方案，实现胶印车间各工序各模块系统间数据链路打通，实现了从销售订单、排产、生产加工、质量管理、设备及能耗管理、费用控制的业务融合。

促使万昌做出这个决定的动力，在于面对成本和人力等各方压力，企业决心以实际行动“破题”。

过去几年，在疫情、国际局势等多重影响下，大宗材料采购价格飙升，导致企业生产成本压力剧增，如何有效降低成本成为第一大课题。

一方面，万昌的研发团队积极开发新型材料来替代传统材料，另一方面，就是向内挖掘潜力，管控成本，降低损耗。“这时候数智化就是一个重要的工具和抓手，因为外部的价格我们无法控制，而内部增益的主动权是在我们手上，是可控的，这促使我们必须要做这个事情。”

人力，则是传统制造业都在面临的痛点。

“又苦又累又脏”的传统制造业刻板印象难以消除，新一代年轻人不太愿意进入制造行业，尤其是当一线的基础工人。万昌的破题思路是希望在自动化的基础上实现“员工收入增长”和“企业节约人工成本”的良性循环，尤其是通过数智化降低一线岗位的工作量，使他们从辅助性的数据收集、表单填写等工作中剥离出来，聚焦于最核心的生产。

愿景

携手合作伙伴打通生产经营“堵点” 为企业强基固本提供重要支撑

“作为一个35年的企业，积累下来的生产数据、经营数据很多，我们希望对数据潜力做进一步挖掘，更好地支撑整个股份公司经营战略的实施和落地。”回望35年发展历程，万昌的每一次跃升都离不开对市场的敏锐洞察和数智化助力，为此，何梁广对于企业的数智化发展战略非常清晰。

时间倒回1987年，万昌股份诞生之初是以印刷磁带封面和磁带贴片为主业，承接大量港台明星的磁带贴片订单。随着科技的发展，磁带式微，音乐市场走向数字音乐。万昌捕捉了消费市场的变化，开始逐步进入啤酒标签市场，并实现了产品的迭代升级，跟全球这些大的啤酒集团建立了长期的战略合作关系，并发展壮大。

时至今日，万昌股份公司投资总额近十亿元，年营业收入近十亿，员工超千人，拥有世界先进的印刷和配套的印前、印后设备以及高档包装纸材生产设备。在啤酒市场趋向相对饱和的时期，万昌寻求立足印刷主业，拓展新的客户和产品线，实现多元化的发展，产品涵盖快消品与日化医药标签、包装箱（盒）以及高档包装纸材等三大系列。

“最核心的还是数智化本身对企业有巨大的价值，加上佛山市政府对企业数字化智能化转型工作提供了非常多政策上的优厚条件，也有美的这样做得比较好的标杆企业愿意分享他们好的做法，并帮我们落地实施，这为传统制造业数智化转型提供了很好的借鉴样板。”何梁广表示，数智化正为万昌未来的发展战略部署提供支撑，企业希望把数智化和精益生产打通，实现生产数字化智能化转型，进一步找准降低成本、提升效率的点，为企业强基固本，提质增效奠定更好的基础。下一步，万昌将与美云智数一起推动数智化提升，实现更多设备的连线、联机、联网，打通数智化和经营生产之间的堵点，同时推动五大生产基地的数智化变革。

采写：南都记者 关婉灵、路漫漫 实习生 卢泽宇

摄影：南都记者 郑俊彬

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在国家会展中心，记者看到，布展工作已经基本完成。在S16展厅，天津港、总医院、天津轨道交通、云账户、中建八局、卓朗科技等展台各具特色。和平、河西、滨海新区等几大展台的加入，也彰显着天津网络文明建设的丰硕成果。

作为此次盛会的东道主，天津人尽心竭力，精益求精，如今万事俱备，只欠东风，我们已经准备好了！（津云新闻记者 马成 吴涛 戴涛 蒲永河）